5000kn Máy kiểm tra độ bền kéo điện do thủy lực điều khiển bằng máy tính 5000KN

Tên sản phẩm: 5000KN Máy kiểm tra độ bền kéo điện được điều khiển bằng máy tính 5000kN

Đề xuất kỹ thuật

I. Tổng quan về thiết bị

Máy kiểm tra độ căng ngang được điều khiển bằng điện bằng máy tính 5000KN là một thiết bị thử nghiệm có độ chính xác cao phù hợp cho các thử nghiệm độ bền kéo trên dây dẫn, dây dây, phụ kiện năng lượng, dây đai an toàn, bằng cách cách điện bằng sứ, bằng cách điện.

Với các đồ đạc thích hợp, nó có thể thực hiện các thử nghiệm và phân tích thuộc tính cơ học tĩnh trên cả vật liệu kim loại và phi kim loại (bao gồm vật liệu tổng hợp), chẳng hạn như độ bền kéo, nén, giữ tải và kiểm tra đối ứng. Nó hỗ trợ các chế độ điều khiển vòng kín của ứng suất, biến dạng và dịch chuyển. Hệ thống có thể tự động tính toán các tham số như lực kiểm tra tối đa, lực phá vỡ, điểm năng suất trên và dưới, cường độ năng suất, cường độ kéo, ứng suất kéo dài, tốc độ kéo dài và mô đun đàn hồi theo yêu cầu.

Máy cũng hỗ trợ các thử nghiệm như ứng suất kéo dài liên tục và độ giãn dài liên tục, với khả năng in các báo cáo thử nghiệm và đường cong bao gồm các tham số trên bất cứ lúc nào.

Máy kiểm tra sức căng ngang do servo điều khiển bằng máy tính của WLW Series được phát triển bởi công ty của chúng tôi có tốc độ tải ổn định, độ chính xác giữ tải cao, dữ liệu thử nghiệm chính xác, không gian kéo lớn, khả năng thích ứng mẫu rộng và thay thế cố định thuận tiện. Tùy chỉnh không gian kéo, đột quỵ piston, cấu trúc pin và dạng kẹp có sẵn để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm cụ thể.

Ii. Thành phần thiết bị

Lắp ráp xi lanh thủy lực 5000kN - 1 bộ

Lắp ráp khung chính 5000KN - 1 bộ

Lắp ráp khung phản ứng 5000KN - 1 bộ

Cỗ xe kẹp di động 5000kn (di chuyển từ xa) - 1 bộ

Cảm biến tải độ chính xác cao 5000kN-1 đơn vị

Bộ mã hóa dây điện kéo 5000 dòng-1 đơn vị

Bộ điều khiển kiểm tra tĩnh - 1 bộ

Phần mềm điều khiển máy tính - 1 bộ

Nguồn thủy lực servo thông minh (với động cơ servo tiết kiệm năng lượng, bơm thiết bị nhập khẩu và van servo)-1 bộ

Hệ thống truyền động điện - 1 bộ

Máy in HP - 1 đơn vị

Máy tính: Cấu hình chính của ASUS - 1 đơn vị

Lắp ráp hàm kẹp thủy lực (loại bán mở)-1 bộ

Iii. Hàm cố định (chiều dài hàm không dưới 250mm)

Hàm phẳng cho mẫu vật: Kẹp các phạm vi 20

Hàm tròn cho mẫu vật: Kẹp phạm vi φ20, 50 mm và

Lựa cố treo U-Type-1 bộ

Iv. Tiêu chuẩn sản phẩm

GB/T 16826: Máy thử nghiệm toàn cầu thủy lực điện

GB/T 2611-2007: Yêu cầu kỹ thuật chung cho máy thử nghiệm

JB/T 6146-2007: Các điều kiện kỹ thuật của máy mở rộng

GB/T 22066-2008: Đánh giá các hệ thống thu thập dữ liệu máy tính cho các máy kiểm tra đơn phương tĩnh

GB/T 13634-2008: Hiệu chuẩn các dụng cụ đo lực tiêu chuẩn cho các máy thử nghiệm đơn phương

GB/T 6825.1: Kiểm tra các máy kiểm tra uniaxial tĩnh - Phần 1: Hệ thống đo lực cho máy kiểm tra lực căng và/hoặc nén

GB/T 12160-2002

JJG 139-2014: Quy định xác minh về căng thẳng, nén và máy thử nghiệm phổ quát

JJG 1063-2010: Máy thử nghiệm toàn cầu thủy lực điện

Tiêu chuẩn kiểm tra chính:

GB/T 228.1-2010: Vật liệu kim loại-Kiểm tra độ bền kéo-Phần 1: Phương pháp kiểm tra

GB/T 8358-2014: Dây dây thép-Phương pháp xác định lực phá vỡ thực tế

GB/T 3098.1-2010: Tính chất cơ học của ốc vít-bu lông, ốc vít và đinh tán

NB/T 31082-2016: Lắp ráp bu lông cường độ cao cho các cấu trúc tháp tuabin gió

V. Thông số kỹ thuật chính và yêu cầu hiệu suất

Loại máy: Ngang (Cấu trúc khung tự phản ứng với hiệu chuẩn lực trực tuyến)

Lực lượng kiểm tra tối đa: 5000kn

Thử nghiệm Lớp: Lớp 1

Phạm vi đo lực: 1% FL100% FS (Phạm vi đầy đủ, đo liên tục mà không cần thay đổi bánh răng)

Lỗi tương đối của chỉ định lực: ± 1%

Độ phân giải lực: 1/500.000 của quy mô đầy đủ, tăng tối thiểu 4N

Đột quỵ piston tối đa: 500 mm

Phạm vi đo lường dịch chuyển: 0 trận500 mm

Lỗi tương đối của chỉ định dịch chuyển: ± 1% hoặc 0,01 mm

Tốc độ tải: 0,5 Ném50 mm/phút, có thể điều chỉnh một cách nghiêm túc

Khoảng cách giữa các hàm: 0 Ném12.000 mm (có thể điều chỉnh trong các bước 500 mm)

Khoảng thời gian điều chỉnh pin: 500 mm

Cấu trúc pin: Hướng dẫn sử dụng

Chuyển động chùm tia: Điều chỉnh tự động, có thể điều chỉnh trong phạm vi 0,5.

Kích thước máy tính lớn (xấp xỉ): 18.000 × 1.900 × 1.200 mm

Kiểm soát tốc độ: Tải lực liên tục và liên tục (có thể điều chỉnh tùy thuộc vào tải tối đa)

Độ chính xác tải không đổi: ± 1% FS

Chế độ điều khiển: Điều khiển servo điện điện (nguồn dầu thông minh với tải im lặng)

Bảo vệ quá tải và chức năng dừng khẩn cấp

Tự động thu thập dữ liệu, xử lý, hiển thị, lưu trữ, xóa, in, đường cong vạch ra bằng phương pháp tự động và tạo báo cáo thử nghiệm

Tự động tính toán mô đun ban đầu, mô đun cuối cùng, độ bền kéo, cường độ năng suất trên, cường độ năng suất thấp hơn, độ giãn dài của lực tối đa và các chỉ số hiệu suất khác

Được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn: Bảo vệ quá tải, hệ thống chống đối và bảo vệ an toàn lật thủ công

Các tính năng an toàn bao gồm các điểm dừng giới hạn và bảo vệ quá tải để đảm bảo sự an toàn của nhân sự và thiết bị

Khả năng duy trì tốt với bảo trì và dịch vụ thuận tiện

Hỗ trợ cố định đuôi với cơ chế điều chỉnh tốt thủ công để cài đặt/loại bỏ mẫu vật dễ dàng

Vi. Mô tả chung

Máy kiểm tra sức căng ngang được điều khiển bằng máy tính 5000KN chủ yếu bao gồm khung chính, nguồn thủy lực servo thông minh, bảng điều khiển, đồ đạc và phụ kiện và hệ thống giám sát thử nghiệm.

1. Tổng quan về cấu trúc tải 5000kN (khung chính)

Khung chính của thiết bị tải 5000kN bao gồm lắp ráp xi lanh thủy lực tĩnh 5000kN, đường ray hướng dẫn giường, khung phản ứng xi lanh 5000kN, lắp ráp hấp dẫn, lắp ráp tấm chắn an toàn lưới bằng thép có thể mở, lắp ráp pin và đế gắn xi lanh.

Độ dài của máy đo kiểm tra hiệu quả là 500 mm, chiều rộng mở là 850 mm và đột quỵ bộ truyền động là 500 mm.

(1) Cấu trúc khung chính

Các đường ray hướng dẫn và ghế xi lanh được làm bằng các tấm thép hàn và các thành phần thép đúc, trải qua điều trị giảm căng thẳng để đảm bảo độ cứng cần thiết của khung chính. Đường ray được lắp đặt ở các mặt bên trong của cấu trúc hướng dẫn để cho phép chuyển động trơn tru của cỗ xe đuôi có thể di chuyển dọc theo đường ray.

Khung chịu tải được hàn tích hợp từ các tấm thép dày bằng thép Q235. Những lợi thế của cấu trúc tích phân này bao gồm:

Tránh những sai lệch do lắp ráp thứ cấp

Cải thiện khả năng chống rung động bằng cách ngăn chặn chuyển động tương đối giữa các thành phần riêng biệt

Giảm thiểu biến dạng với độ cứng của cấu trúc hàn tấm dày

(2) Lắp ráp tải xi lanh thủy lực

Việc lắp ráp tải áp dụng cấu trúc khung phản ứng bốn cột được hình thành bởi hai xe ngựa và một cơ sở xi lanh, cung cấp lực tải cho toàn bộ hệ thống. Nó bao gồm đầu tải, lắp ráp xi lanh thủy lực, các thành phần đo (cảm biến tải và phụ kiện), chùm phản ứng và thanh căng.

So với các cấu trúc hai cột, thiết kế chịu lực này hợp lý và đáng tin cậy hơn, tránh các lỗi kiểm tra do biến dạng khung và cải thiện độ chính xác. Đầu tải, các thanh căng và chùm phản ứng tạo thành khung phản ứng xi lanh thủy lực, được sử dụng để hiệu chỉnh lực xi lanh. Đơn vị đo được sử dụng để ghi lại lực ứng dụng. Toàn bộ lắp ráp tải thủy lực được gắn trên khung giường.

Các hàm và chùm phản ứng hấp dẫn được làm bằng thép ZG450 đúc; Cơ sở xi lanh được hàn từ thép Q235; Các thanh căng của khung phản ứng được làm bằng thép 45#. Xi lanh thủy lực chính hoạt động ở chế độ hoạt động hai xi-lanh đơn. Các con dấu chất lượng cao được sử dụng, và ống xi lanh và pít-tông được làm bằng vật liệu chống mài mòn cao. Các ống áp suất cao đảm bảo hoạt động chính xác, không rò rỉ của xi lanh.

Cấu trúc của đầu tải khung phản ứng xi lanh thủy lực

Không gian nén đề cập đến không gian giữa đầu tải của khung chính và thân xi lanh, với phạm vi nén 0 05500 mm. (Nếu cần có không gian nén lớn hơn hoặc phạm vi điều chỉnh, tùy chỉnh có sẵn ngoài 500 mm.)

Phân tích lực ở cuối tải

(Chi tiết phân tích, nếu có, sẽ được chèn vào đây.)

Biến dạng cứng ở đầu tải

Tailstock cố định thường được kết nối với giường máy thông qua một pin. Khi không kiểm tra, pin có thể được loại bỏ, cho phép đuôi cố định di chuyển. Cỗ xe đuôi được điều khiển dọc theo đường ray dẫn đường bằng một động cơ được kết nối với cơ chế thắt lưng và ròng rọc.

Cỗ xe đuôi được làm bằng thép đúc (ZG310-570), và các chân được làm bằng 40Cr với việc làm nguội và xử lý nhiệt cho độ bền.

Cấu trúc kết thúc hấp dẫn đuôi

Cơ chế tinh chỉnh thủ công của đuôi cố định

Kết thúc hấp dẫn sử dụng cấu trúc loại hàm, tương thích với các thiết bị kéo dài của bu lông nhúng hoặc đồ đạc kéo loại pin, mang lại độ linh hoạt tuyệt vời. (Các loại trận đấu khác cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu kiểm tra thực tế.)

Các chân được làm từ thép hợp kim 40cr. Sau khi dập tắt và xử lý nhiệt, thép hợp kim 40CR đường kính lớn có thể chịu được hiệu quả lực cắt từ thiết bị chính, đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ cao hơn.

Biến dạng cứng nhắc của đầu hấp dẫn

Cơ chế hấp dẫn của máy kiểm tra sức căng ngang sử dụngKẹp kiểu nêm thủy lựcphương pháp. Phương pháp này đã được công ty chúng tôi áp dụng rộng rãi và thành công và đảm bảo kẹp mẫu đáng tin cậy.

Để đảm bảosự dỗ dànhTrong số các hàm hấp dẫn ở đầu tải, nó được xác định bởi dung sai vị trí giữa đế gắn xi lanh thủy lực và định vị của xi lanh tải. Kể từ khi hàm tải và hình trụ tạo thành một phần của khung phản ứng, thiết kế này đảm bảo rằng trung tâm của hàm phù hợp chính xác với trung tâm của máy, và cũng xác định chiều cao trung tâm của hàm.

Sự đồng trục củaTailstock nắm chặt hàmđược tham chiếu từ hàm cuối tải. Vị trí trung tâm của nó được xác định bởi dung sai sản xuất của khung mở của khung. Độ chính xác của lỗ mở của khung được kiểm soát bởi độ chính xác của công cụ máy.

Hơn nữa, để đảm bảovị trí trung tâm chính xáccủa hàm đuôi, các con lăn dẫn hướng có thể được lắp đặt ở cả hai đầu của cỗ xe đuôi, ngăn chặn sự dịch chuyển bên và đảm bảo liên kết với hàm tải.

Chiều cao trung tâm của hàm đuôi được xác định bởi độ chính xác gia công của các đường ray hướng dẫn và vị trí lỗ kim. Bằng cách tuân thủ thiết kế dung sai bản vẽ, độ chính xác gia công được đảm bảo, đảm bảo rằng chiều cao trung tâm của hàm kẹp đuôi phù hợp với hàm đầu tải.

Tóm lại, Thiết kế này đảm bảo rằng cả hailiên kết chu vi của hàm cuối tảiVàliên kết đồng trục của hàm đuôiđược duy trì dọc theo trục trung tâm và chiều cao của máy, đảm bảo sự đồng tác dụng thích hợp giữa hai hàm kẹp.

Cấu trúc cơ chế kẹp khung chính khung chính

(Sơ đồ hoặc công phu tiếp theo có thể được thêm vào đây nếu áp dụng)

2. Cấu trúc cài đặt của khung chịu tải

Các đường ray hướng dẫn của khung chịu tải được hỗ trợ và kết nối bằng dấu ngoặc. Các dấu ngoặc này được đặt trên các tấm hỗ trợ và hướng dẫn sử dụng các tấm nhấn với các rãnh dẫn hướng. Điều này đảm bảo rằng khung và hỗ trợ vẫn ổn định và bị hạn chế khi chịu tải thử.

Máy kiểm tra căng ngang được lắp đặt trong nền tảng kiểu rãnh, với các tấm thép được nhúng trước được sử dụng để đảm bảo Quỹ dân sự xung quanh.

Sơ đồ 1 - Phân tích tải của khung thiết bị tổng thể

Sơ đồ 2 - Phân tích tải của khung thiết bị tổng thể

(Lưu ý: Sơ đồ thực tế nên được đưa vào hoặc tham chiếu trong tài liệu cuối cùng)

3. Đơn vị năng lượng thủy lực

Hệ thống thủy lực chủ yếu bao gồm một nhóm bơm động cơ servo áp suất cao, nhóm bơm động cơ áp suất thấp, đa tạp van servo, van servo tác dụng trực tiếp, van cứu trợ, van thực hiện servo và bình dầu.

Phần áp suất cao áp dụng mới nhấtHệ thống thủy lực servo thông minh, chủ yếu bao gồm một động cơ servo được coi là người Nhật, một máy bơm biến đổi thông minh của Bosch Rexroth (Đức) và một trình điều khiển servo. Hệ thống này có thể điều chỉnh dòng chảy và đầu ra áp suất khi cần thiết, đạt đượcTiết kiệm năng lượng.

Trong cả hai giai đoạn kéo dài và giữ tải,Không có nhiệt được tạo ra, do đó loại bỏ sự cần thiết cho bất kỳ thiết bị làm mát. Tốc độ kéo của hệ thống thủy lực có thể được điều chỉnh bằng tay hoặc tự động và xi lanh hỗ trợ các chức năng chuyển tiếp và trả về nhanh.

CácHệ thống thủy lực servo thông minhCung cấp nhiều hơnTiết kiệm năng lượng 75%So với các hệ thống thông thường, giảm đáng kể chi phí vận hành thử nghiệm.

Tiếng ồn thấp: Độ ồn trong quá trình hoạt động ở bên dưới50 dB.

Không tích tụ nhiệt: Khi nhiệt độ dầu không tăng, cóKhông cần một hệ thống làm mát.

Tuổi thọ thành phần mở rộng: Con dấu và van kéo dài đáng kể.

Tuổi thọ dầu lâu hơn: Hoạt động ở nhiệt độ phòng giảm thiểu sự lão hóa dầu, kéo dài khoảng thời gian thay dầu lên đếnHai năm.

Hệ thống thủy lực áp dụngKiểm soát vòng kín servovà aKết hợp chế độ cung cấp dầu áp suất thấp thấpĐể đáp ứng các yêu cầu cho chuyển tiếp nhanh/trở lại và tải căng thẳng. Bơm và van phải là các thành phần thủy lực phản ứng cao và đáng tin cậy cao.

Hệ thống kiểm soát nghiêm ngặt rò rỉ nội bộ, với sự sụt giảm áp lực sau khi giữ tải được duy trì bên trong1%của áp lực đã đặt. Thiết kế trạm bơm tổng thể tiết kiệm không gian và bao gồmBảo vệ quá tảiĐể đảm bảo an toàn và độ tin cậy cao cho cả thiết bị và nhà điều hành, giảm rủi ro của các vụ tai nạn bất ngờ.

 

Vii. Hệ thống điện, hệ thống kiểm soát và đo lường và tổng quan về phần mềm kiểm tra

1. Hệ thống điện

Tất cả các dây cáp cảm biến bên ngoài, dây công tắc giới hạn và dây động cơ servo phải được đặt trong các ống dẫn màu đen với khả năng chống ngọn lửa cao, chống thấm và cường độ cơ học cao.

Việc lắp đặt tủ điều khiển điện phải tuân thủ các tiêu chuẩn điện có liên quan. Nó nên chịu được các rung động môi trường, bảo vệ tác động đặc trưng và cung cấp nền tảng hiệu quả.

Hệ thống điều khiển điện:

Các hoạt động thử nghiệm được tích hợp vào một bảng điều khiển duy nhất, cho phép một người vận hành máy một cách độc lập. Hệ thống hỗ trợ kiểm soát tốc độ không đổi của lực kiểm tra và chuyển vị và cảm biến tải sử dụng các thành phần có độ chính xác cao.

Nguồn điện hệ thống:

Điện áp đầu vào: Hệ thống năm dây 380V, ba pha. Dây mặt đất phải sử dụng một mặt đất chuyên dụng. Tần số năng lượng: 50Hz.

Các tính năng chính:

Hiển thị động thời gian thực của lực kiểm tra, dịch chuyển và đường cong thử nghiệm.

Chức năng giữ đỉnh cho lực kiểm tra tối đa và dịch chuyển.

Tự động tính toán các tham số hiệu suất cơ học và khả năng in báo cáo thử nghiệm hoàn chỉnh.

Bảo vệ quá tải.

Khả năng lưu trữ kết quả kiểm tra để truy xuất và phân tích trong tương lai, bao gồm phân tích lại đường cong, phóng to cục bộ và chỉnh sửa lại dữ liệu.

Xử lý và tính toán dữ liệu tự động trong bộ nhớ.

Lưu trữ tự động và truy xuất các điều kiện mẫu vật, với tùy chọn cấu hình lại.

2. Tổng quan về bộ điều khiển NKCK-600

Bộ điều khiển NKCK-600 được phát triển đặc biệt để sử dụng trong ngành công nghiệp máy thử nghiệm. Thiết kế phần cứng của nó nhấn mạnh sự tích hợp cao và kiến trúc mô-đun, áp dụng SOC (hệ thống trên chip) và FPGA (mảng cổng lập trình trường) làm thành phần cốt lõi.

Tích hợp caoĐảm bảo mạch đơn giản hóa và độ tin cậy cao.

Mô -đunCho phép quản lý chương trình nhóm và khả năng mở rộng mạnh mẽ.

Các tính năng chính:

Sử dụng công nghệ ngắt sự kiện thay vì bộ hẹn giờ để thu thập dữ liệu, cho phép lấy mẫu chính xác và đáng tin cậy. .

Các chức năng giao diện đơn giản và thực tế (giảm xuống còn 52 chức năng với khả năng nâng cao).

Hỗ trợ kiểm tra vòng lặp mở (hữu ích để xác định và phân biệt các lỗi thiết bị).

Hỗ trợ zeroing tương đối và tuyệt đối (không có giá trị tuyệt đối trở lại mã gốc, thường được sử dụng trong các máy thử nghiệm động).

Lệnh gửi giám sát.

Tần suất lấy mẫu có thể định cấu hình.

Tự động cài đặt hướng không gian kiểm tra.

Van servo có thể định cấu hình vùng chết và vị trí không.

Tự động phát hiện ID bộ điều khiển (định danh duy nhất cho mỗi bộ điều khiển).

Điều chỉnh PID trực tuyến.

Truyền lệnh thủ công.

Chuyển đổi ngôn ngữ Trung Quốc-tiếng Anh.

Hiển thị đơn vị lực chuyển mạch.

Giao diện thân thiện với người dùng, dễ dàng cho các kỹ thuật viên học hỏi và vận hành.

3. Phần mềm kiểm soát và đo lường TestWorld

3.1 Hệ thống kiểm soát và quản lý thông tin kiểm tra

Máy tính điều khiển của máy thử nghiệm bao gồm giao diện giao tiếp với máy chủ cấp trên (sử dụng giao thức TCP/IP). Nó tự động nhận các lệnh kiểm tra, ID mẫu, số lớp thép, v.v., được truyền từ máy chủ. Các toán tử có thể ghi nhật ký mẫu vật và số sê -ri được tự động tạo để kiểm tra tuần tự (lựa chọn thủ công cũng được hỗ trợ). Sau khi thử nghiệm, kết quả và dữ liệu bổ sung (ví dụ: giá trị đo thủ công) được tự động tải lên hệ thống máy chủ.

Do hệ thống tự động lưu trữ dữ liệu ở các định dạng cơ sở dữ liệu truy cập nhị phân và tiêu chuẩn, nếu máy chủ tạm thời không thể nhận dữ liệu, nhà điều hành có thể tiếp tục kiểm tra bằng cách nhập thủ công dữ liệu mẫu. Khi máy chủ có chức năng trở lại, các kết quả được lưu trữ cục bộ có thể được nhập lại và tải lên lại.

Hệ thống có thể tự động đánh giá trước liệu kết quả kiểm tra có hợp lệ và tuân thủ hay không (ví dụ, liệu có xảy ra sự phá vỡ trong độ dài của thước đo hay không). Kết quả không hợp lệ hoặc không thành công sẽ được gắn cờ trong dữ liệu.

Kết quả kiểm tra được giữ lại vô thời hạn, cho phép các truy vấn dài hạn. Quản trị viên hoặc người dùng có thể sao lưu và xóa hồ sơ theo định kỳ (ví dụ: hàng năm).

Đăng ký mẫu thủ công cũng được hỗ trợ và kết quả kiểm tra được ghi lại thủ công có thể được tải lên máy chủ.

Tải lên các tham số dữ liệu (ví dụ: độ chính xác thập phân, trường dữ liệu) có thể được tùy chỉnh như được mô tả trong hướng dẫn phần mềm.

3.2 Thu thập dữ liệu kiểm tra

Thông tin mẫu vật có thể được nhập thủ công hoặc tải xuống từ hệ thống kiểm tra và kiểm tra cấp trên. Hệ thống máy chủ nhập thông tin này vào phần mềm quản lý cục bộ. Máy tính thử nghiệm sau đó lấy nó từ cơ sở dữ liệu từ xa. Các toán tử có thể ghi lại mẫu vật dựa trên các điều kiện tại chỗ và chọn số sê-ri và tham số kiểm tra tương ứng.

3.3 Tải lên dữ liệu kiểm tra lên

Sau mỗi lần kiểm tra, kết quả được tự động tải lên từ máy tính cục bộ lên cơ sở dữ liệu phần mềm quản lý của máy chủ. Nếu máy chủ tạm thời không có sẵn, kết quả sẽ được lưu cục bộ và tải lên sau khi các điều kiện cho phép. Nếu bất kỳ tải lên nào không thành công, người dùng có thể chọn thủ công kết quả kiểm tra và tải chúng lên định dạng tệp cần thiết. Tất cả các kết quả cũng có thể được lưu cục bộ dưới dạng các tệp văn bản với các tính năng để tính toán lại dữ liệu và xuất các điểm dữ liệu thô (ví dụ: tải, kéo dài, dịch chuyển, thời gian) ở định dạng văn bản.

Đăng ký thủ công mẫu thử được hỗ trợ. Các trường dữ liệu và phân định có thể được sửa đổi hoặc mở rộng. Định dạng của dữ liệu được tải lên sẽ phù hợp với các yêu cầu của hệ thống máy chủ.

Kết quả được lưu tự động ở cả hai định dạng cơ sở dữ liệu .TXT và truy cập vào một thư mục được chỉ định và được tải lên vị trí được chỉ định của người mua (thư mục hoặc cơ sở dữ liệu), với việc truyền dữ liệu được xử lý bởi người bán. Người bán sẽ cung cấp định dạng dữ liệu để tải xuống và người mua phải cung cấp định dạng tải lên bắt buộc.

Hệ thống ghi dữ liệu:

Máy kiểm tra độ bền kéo phải được trang bị máy tính cấp trên hoặc màn hình LCD cảm ứng cho cài đặt tham số và giám sát thời gian thực. Nó sẽ hỗ trợ:

Không tự động bằng không và hiệu chuẩn

Tải/dỡ/dỡ hàng liên tục

Giữ tự động giữ

Điều chỉnh tốc độ bước

Giám sát toàn bộ quá trình và thu thập dữ liệu

Tự động vẽ đồ thị các đường cong kiểm tra

Lưu trữ hồ sơ gốc và hình ảnh đường cong

In báo cáo kiểm tra

Nó phải ghi lại toàn bộ toàn bộ quá trình thử nghiệm kéo và đường cong làm việc cho mỗi sợi dây thép.

Hệ thống phải hỗ trợ hiển thị thời gian thực và âm mưu của các đường cong khác nhau như:

Thời gian so với tải

Thời gian so với dịch chuyển

Thời gian so với biến dạng

Dịch chuyển so với tải

Tải so với chủng

Căng thẳng so với chủng

Lực kiểm tra và áp suất thủy lực nên được hiển thị đồng thời. Trong trường hợp trục trặc thiết bị, mã lỗi nên được hiển thị để hỗ trợ bảo trì.

3.4 Định dạng xuất dữ liệu

Dữ liệu có thể được tự động nhập vào cơ sở dữ liệu Oracle và được định dạng lại theo yêu cầu của người dùng.

Dữ liệu có thể được xuất dưới dạng tệp Excel (định dạng .xls).

Dữ liệu có thể được nhập vào cơ sở dữ liệu truy cập tiêu chuẩn.

Dữ liệu có thể được xuất dưới dạng tệp văn bản (định dạng .txt).

Tất cả các điểm dữ liệu từ các đường cong thử nghiệm (bao gồm tải, kéo dài, dịch chuyển, thời gian, v.v.) có thể được xuất sang Excel.

Ghi chú:Nếu người dùng yêu cầu thay đổi định dạng, công ty chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ tùy chỉnh miễn phí.j

Xuất kết quả kiểm tra sang giao diện Excel

Xuất sang giao diện cơ sở dữ liệu truy cập tiêu chuẩn

Xuất dữ liệu quá trình kiểm tra sang giao diện Excel

3.5 Tổng quan về các chức năng phần mềm chính:

Hệ thống điều khiển cho máy kiểm tra độ bền kéo được trang bị chương trình kiểm soát độ bền kéo chuyên dụng. Dựa trên các phương pháp và tiêu chuẩn thử nghiệm do khách hàng cung cấp, các chương trình hoạt động tương ứng được phát triển. Giao diện người dùng thân thiện và có khả năng hoạt động cao. Phần mềm cho phép sửa đổi phương thức kiểm tra của nhà điều hành và các cài đặt có thể được hoàn thành theo các tiêu chuẩn và phương pháp ISO và GB.

Nhiều chế độ điều khiển: Bao gồm tải không đổi, dịch chuyển không đổi, tải/dỡ hàng không đổi và các chức năng giữ.

Chức năng cài đặt trước: Hỗ trợ cài đặt tải trước, với lực tải trước ở 20 kN hoặc các giá trị cài đặt trước khác.

Hiển thị dữ liệu kiểm tra thời gian thực: Hiển thị động của tải, dịch chuyển, biến dạng, thời gian, v.v.

Đầu ra và màn hình điện áp tương tự: Đầu ra và hiển thị điện áp thời gian thực cho tải và biến dạng.

Đường cong kiểm tra: Hiển thị động thời gian thực của các đường cong thử nghiệm; Thang đo trục và màu đường cong có thể tùy chỉnh; Phối hợp các tham số tự động điều chỉnh tự động với dữ liệu tăng. Lớp phủ đường cong được hỗ trợ các mẫu được thử nghiệm được hỗ trợ một cách đáng chú ý có thể được chọn để xem các đường cong tương ứng.

Cài đặt điều kiện kiểm tra: Các kênh để tải và biến dạng có thể được chuyển đổi; Số lượng mẫu chịu tải có thể được đặt để tính toán tải trên mỗi mẫu; Đầu ra tương tự và điều kiện phán đoán thất bại có thể được đặt.

Kiểm soát quá trình kiểm tra tự động: Kiểm soát quá trình kiểm tra có thể lập trình được chia thành hai giai đoạn chuẩn bị và thực thi. Giai đoạn chuẩn bị bao gồm tải trước; Giai đoạn thực thi là quá trình thử nghiệm chính. Hướng dẫn điều khiển bao gồm: chuyển động định hướng, định vị, không, lệnh vòng lặp, v.v., có thể được kết hợp tự do để thực hiện mục đích kiểm tra.

Kiểm tra lưu trữ dữ liệu: Dữ liệu được lưu tự động với số báo cáo kiểm tra dưới dạng tên tệp.

Xem các bài kiểm tra đã hoàn thành: Dữ liệu thử nghiệm đã hoàn thành trước đó có thể được mở lại trong phần mềm để xem xét các quy trình, đường cong và dữ liệu kết quả.

Phán quyết thất bại tự động trong quá trình thử nghiệm: Điều kiện thất bại kiểm tra có thể được sửa đổi trong phần mềm. Khi điều kiện được đáp ứng trong quá trình thử nghiệm, hệ thống sẽ tự động đánh giá thất bại và dừng thử nghiệm.

Báo cáo kiểm tra có thể chỉnh sửa: Các định dạng báo cáo kiểm tra có thể được chỉnh sửa và in khi cần thiết; Các trường cố định có thể được điền sẵn trong phần mềm.

In đường cong: Bất kỳ đường cong hoặc lớp phủ nào từ một nhóm các mẫu thử nghiệm đều có thể được in.

Lập trình kiểm soát quá trình kiểm tra

Kiểm tra cài đặt đường cong

Cài đặt điều kiện kiểm tra

Đầu ra báo cáo thử nghiệm

Cài đặt tham số điều khiển mô -men xoắn

3.6 Kiểm soát quy trình lập trình

Chương trình kiểm soát kiểm tra có thể lập trình, cho phép các quy trình kiểm tra phức tạp. Một số lượng không giới hạn các giai đoạn điều khiển có thể được thêm vào, mỗi giai đoạn có chế độ điều khiển khác nhau, bao gồm dịch chuyển, tải, kéo dài, căng thẳng và kiểm soát ứng suất. Các tham số điều khiển cho từng giai đoạn là hoàn toàn có thể tùy chỉnh và chuyển đổi giữa các giai đoạn là tự động và không sốc. Một hoặc nhiều giai đoạn có thể được đặt để lặp lại theo chu kỳ, với số lượng chu kỳ có thể điều chỉnh.

Với phương pháp này, các mô hình điều khiển có thể được cấu hình sẵn cho các lớp thép khác nhau, cho phép hệ thống tự động tải và thực hiện mô hình phù hợp cho mỗi đơn giản hóa quy trình công việc của người vận hành.

Ghi chú: ThePhiên bản dùng thửcủa phần mềm đã hạn chế các quyền cho lập trình kiểm soát quá trình. CácPhiên bản nghiên cứuhoàn toàn mở.

Giao diện lập trình điều khiển quá trình

3.7 Tùy chọn Cài đặt

Bao gồm những điều sau:

Lựa chọn cảm biến tải

Các đơn vị cho tải, sức mạnh, độ giãn dài, v.v.

Lựa chọn các trường dữ liệu thử nghiệm được hiển thị và tải lên

Vòng tròn chữ số đáng kể (vị trí thập phân)

Cài đặt extensometer (hỗ trợ nhiều máy đo lưu động, bao gồm các loại dọc và ngang)

Lựa chọn loại thử nghiệm (căng thẳng, nén, uốn, cắt, v.v.)

Đầu vào của các tham số kiểm tra trong quá trình

Kiểm tra giao diện tùy chọn đầu ra dữ liệu

Ghi chú: Các tùy chọn Cài đặt bị hạn chế trongPhiên bản dùng thửvà mở hoàn toàn trongPhiên bản nghiên cứu.

3.8 Tạo một dự án thử nghiệm mới

Người dùng có thể sử dụng chức năng trình hướng dẫn để tạo một dự án thử nghiệm mới hoặc tải và chỉnh sửa lại một dự án hiện có.

Khuyến nghị: Sử dụng số lớp thép làm tên dự án. Điều này cho phép hệ thống tự động tải mô hình điều khiển và điều kiện kiểm tra thích hợp trong các thử nghiệm tiếp theo, loại bỏ các cài đặt lặp đi lặp lại và đơn giản hóa quy trình làm việc của nhà điều hành.

Viii. Tính năng hiệu suất sản phẩm tổng thể

Động cơ servo được sử dụng làm nguồn dầu cho hiệu quả năng lượng

Phương pháp kiểm tra có thể lập trình: Người dùng có thể tạo các phương thức mới thông qua trình hướng dẫn thiết lập phù hợp với các yêu cầu thử nghiệm cụ thể và lưu chúng để sử dụng lâu dài

Báo cáo thử nghiệm có thể lập trình: Tận dụng khả năng mạnh mẽ của Excel, người dùng có thể tự do thiết kế các định dạng báo cáo, thêm các mẫu tùy chỉnh và tự động nhập kết quả kiểm tra và đường cong vào Excel để xem trước, in hoặc lưu dưới dạng các định dạng Excel, HTM hoặc HTML

Nhiều chế độ điều khiển: Bao gồm điều khiển dịch chuyển, điều khiển lực, kiểm soát độ giãn dài, kiểm soát ứng suất, kiểm soát biến dạng, tải không đổi (creep), biến dạng không đổi (thư giãn), v.v.

Kiểm soát kiểm tra lập trình: Các giai đoạn điều khiển không giới hạn, mỗi giai đoạn có các chế độ và tham số điều khiển được đặt độc lập, chuyển đổi tự động trơn tru và vòng lặp có thể tùy chỉnh

Hiển thị đường cong ba trục: Cho phép hiển thị đồng thời ba đường cong thử nghiệm khác nhau trong một vùng lô, có thể định cấu hình như căng thẳng, biến đổi căng thẳng, thời gian căng, v.v., để theo dõi và phân tích trực quan

Thực thi kiểm tra hoàn toàn tự động và ghi dữ liệu

Quản lý dữ liệu kiểm tra mạnh mẽ: Cho phép tìm kiếm nhanh, xem và xóa dữ liệu kiểm tra theo nhiều cách khác nhau

Phân tích tự động và đánh giá thống kê kết quả khi hoàn thành thử nghiệm

Giao diện người dùng theo kiểu Windows XP tiêu chuẩn cho hoạt động trực quan và dễ dàng

Mô -đun quản lý cơ sở dữ liệu chuyên dụng

Hệ thống điều khiển bằng máy tính với theo dõi tự động và đo lường lực lượng và sự dịch chuyển

Màn hình động của tải, tốc độ tải, dịch chuyển, thời gian và đường cong kiểm tra

Chức năng trở lại từ nguồn gốc để tự động trở về vị trí ban đầu

Hiệu chuẩn kỹ thuật số nhanh và chính xác của tải và dịch chuyển. Mỗi thiết bị có bảo vệ quá tải, bảo vệ toàn tải và bảo vệ vị trí trong quá trình xác minh

Chú phổ biến: 5000KN Máy kiểm tra độ bền kéo ngang của máy tính do máy tính điều khiển